库存管理

库存模块支持企业用户根据企业相关仓库及物料管理规范，在系统中以映射的方式创建虚拟仓库，并对仓库中的物料信息进行补充和维护，帮助企业快速构建物料使用管理流程。 本模块主要包括两个部分——仓库管理、物料管理两个部分，其中，物料管理又包括物料入库、物料领用、物料审批等功能。

仓库管理

添加仓库

功能初始化后，用户需要首先创建属于企业的【仓库】，并补充仓库相关信息以完成添加仓库的操作，其中「仓库名称」及「仓库管理员」为必填字段。

修改仓库信息

用户可以对仓库信息进行直接编辑和修改，修改后保存即可生效。

归档仓库

若需要对已创建的仓库进行删除操作时，此处可以使用【归档】功能，对仓库及仓库内全部内容进行归档。 已归档的仓库对所有用户均不可见，包括仓库中的物料也不可见及不可查询。

新增货架

用户可以通过【新增货架】的功能在已经创建的仓库中增加"货架"，「货架名称」为必填字段。步骤如下：1. 选择仓库；2. 添加货架。

修改货架信息

用户可以对已创建的货架信息进行直接编辑和修改，修改后保存即可生效。

归档货架

若需要对已创建的货架进行删除操作时，此处可以使用【归档】功能，对货架及货架中已放置的物料进行归档。 已归档的货架对所有用户均不可见，包括货架中的物料也不可见及不可查询。

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物料信息管理

添加物料

用户有两种方式将企业的物料信息添加至系统中：手动添加物料、批量导入。 若需要对大规模物料信息进行导入，请联系与您对接的客户经理咨询和解决，以下主要介绍"手动添加物料"的流程。

1.首先选择需要添加物料的仓库，再点击【添加物料】；

2.在弹窗中补充物料的相关信息，点击【完成】即完成物料信息的录入； 3.完成后可以在列表中看到最近添加的物料清单。

修改物料信息

用户可以对物料的基本信息进行编辑和修改，修改后点击【保存】即完成并生效。

归档物料

若需要对已有的物料进行删除操作时，此处可以使用【归档】功能，对已添加的物料信息进行删除。 已归档的物料信息对所有用户均不可见，且不可恢复，需要慎重使用。

物料批量导入

物料信息模块目前已提供"物料导入"功能，支持对仓库物料进行初始化导入操作，满足企业对仓库物料的快速编辑需求。 需要注意：此导入功能主要仅可以进行一次，为初始化操作，需要对导入数据进行核验后再进行操作，一旦生效后无法批量删除或修改，需要联系运营方调整。

具体操作步骤如下：

1. 在"物料信息管理"界面中，点击【批量导入】键，开始物料批量导入流程。

2. 进入到导入流程页面，整体流程分为两个步骤，步骤一为在系统中构建贵公司物料信息表中信息与系统中主要信息间的映射关系。请联系贵公司相关工作人员获取到物料管理数据，并获取.csv格式的文件。

3. 点击【上传文件】对获取到的文件进行上传，上传后系统会读取表头信息，用户可以通过界面中展示的内容与表头信息进行匹配，编辑完成后点击【保存，下一步】进入下一步骤。

4. 导入流程的第二步为导入贵公司的物料信息，这个数据可以通过联系贵公司相关工作人员获得，点击【上传文件】，上传后系统会对您的文件进行校验，校验成功会看到数据的预览表格；若失败，则会提示失败原因或返回失败的数据。 需要注意：此功能为数据初始化，仅支持一次成功的数据导入，一旦生效后无法批量删除或修改，需要联系运营方调整。

5. 若信息确认无误，点击【确认导入】进行确认操作的执行。

6. 当系统完成数据导入后，会返回完成界面，效果如下图所示。

导入记录查看

当系统中存在一次成功的数据导入后，再次打开"物料信息管理"页面，可以看到【导入记录】按键，点击【导入记录】可以查看到成功的导入记录相关信息。

已入库物料删除

功能概述

支持对已入库的物料批次发起删除操作，删除需满足特定前置条件，且配套可配置的审批流程，兼顾操作规范性与数据安全性，同时保障操作可追溯。

可删除批次条件

仅当物料批次同时满足以下两项条件时，方可发起删除申请：

1. 该批次当前库存数量为 0（无剩余库存）；
2. 该批次无任何历史申领记录（从未被发起过申领操作）。

操作规则与流程

1. 找到符合删除条件的物料批次，发起删除申请后，需点击「确认删除」按钮完成提交；

2. 提交删除申请后，该批次仍可在系统中查看，但所有操作功能（如编辑、再次删除申请等）将被禁用，直至审批结果生成；
3. 审批结果处理逻辑：
   • 审批通过：该物料批次完成删除，从有效数据列表中移除；
   • 审批不通过：本次删除申请失效，若需再次删除，需重新发起新的删除申请。

审批流配置说明

物料删除审批流支持手动开启/关闭，配置规则如下：

• 关闭审批流：提交删除申请后无需经过审批环节，操作直接生效；
• 开启审批流：需按照「发起申请→审批→结果反馈」的流程执行，审批通过后方可完成删除。

操作追溯

所有物料批次的删除操作（含申请提交、审批结果、最终删除），系统将自动记录操作日志，日志包含但不限于：操作人账号、操作时间、审批人、审批结果、删除批次编号，便于后续数据核查与问题追溯。

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物料列表

物料场景筛选（默认可用）

物料列表支持按场景快速筛选，默认展示“可用”数据，便于优先查看可直接使用的库存。用户可在“可用、预警、受控、不可用、全部”之间切换。

标签说明（后台筛选口径）

• 可用：当前可直接领用/出库的物料与批次（未隔离、未用完、未过期，且满足可用状态规则）。
• 预警：命中预警规则的物料与批次（如“即将过期”“即将用完”等）。
• 受控：处于受控流程中的物料与批次（如待审批、隔离评估中或其他受控状态）。
• 不可用：当前不可直接业务使用的物料与批次（如已过期、已用完、已隔离、已作废等）。
• 全部：不按业务标签过滤，返回当前权限范围内全部记录。

物料入库

当物料信息已经成功添加或导入系统中后，需要相关工作人员，对各个仓库中的物料的存量进行分配，或者对于新购买的此批物料进行分配，将具体数量信息补充至仓库中。系统会对每一次物料入库进行记录，详细信息可以通过【物料详情】->【入库记录】进行查看。

1. 方法1：选择列表中的物料，进行物料数量的添加 首先选择需要添加物料的仓库，对需要添加的物料进行勾选，勾线后点击【物料入库】，系统会弹出补充入库信息的弹窗，用户需要对"数量"、"生产批次"、"有效期"等信息进行补充，补充完成后点击【完成】结束操作流程。

2. 方法2：通过检索物料的方式进行物料入库 点击【物料入库】，系统会弹出物料入库的弹窗，通过【添加】键对物料进行检索及选择，再填写"数量"、"生产批次"、"有效期"等信息进行补充，补充完成后点击【完成】结束操作流程。

入库单更正

在入库过程中，若出现合同编号等信息录入错误，系统支持对入库单的关键信息进行更正，并保留操作日志，便于后续台账核查与审计追溯。

入口说明

1. 在【全部记录】->【入库单列表】中，找到对应入库单，点击【更正】进行更正；
2. 在【物料详情】->【入库记录】中，找到对应记录，点击【更正】进行更正；

更正流程

1. 在更正弹窗中修改合同编号等入库单关键信息；
2. 填写【修改原因】后点击【保存】；
3. 保存完成后，可在入库单详情的【操作日志】中查看本次变更（旧值→新值）与修改原因。

操作日志（入库单）

为便于追溯入库单更正记录，入库单详情支持查看【操作日志】。日志中会记录操作类型、操作时间、操作人及本次更正的字段变更明细（旧值→新值）与修改原因。

物料入库数据导入

导入流程

1. 上传文件

• 下载模板（模板字段根据自定义字段配置生成）
  • 填写必填项与可选项
• 上传文件

2. 字段匹配

• 系统自动匹配表头与字段（支持中文、英文、唯一标识）
• 必填字段未匹配时，会展示不上传

3. 预览

• 展示所有导入字段，优先显示预置字段

4. 导入结果

• 失败文件以 .xlsx 导出，附“失败原因”列

物料详情

用户可以通过【物料详情】功能对"物料库存"、"入库记录"、"领用记录""库存调整记录"及"物料信息"进行查看，可以筛选库存为0的物料。

库存调整

在【物料详情】->【物料库存】中，鼠标移动至库存数量信息上，会展示【库存调整】功能，可以对当前所选物料的库存数量进行修改（需要补充填写修改原因），修改保存后即时生效。系统会对每一次库存调整进行记录和保存，信息可以通过【物料详情】->【库存调整记录】进行查看。 需要注意此功能与【物料入库】流程的差异，谨慎使用。

领用物料

用户可以【领用物料】功能，对自己所需的物料进行申领，申领单会根据审批流的配置进行审批。系统当前支持2种方式进行【领用物料】申请操作。

1. 方法1：选择列表中的物料，对多个物料进行申领 首先通过搜索方式或直接在列表中选择，勾选需要申领的物料，点击【领用物料】，系统会弹出物料领用物料的弹窗，补充关联项目信息、领料的"数量"等信息，点击【完成】提交领料申请。领料申请会即时发送至【审批人】处进行审批。

2. 方法2：通过检索物料的方式进行物料领用 点击【领用物料】，系统会弹出物料领用的弹窗，通过搜索的方式对希望领用的物料进行检索和选择，再补充关联项目信息、领料的"数量"等信息，点击【完成】提交领料申请。领料申请会即时发送至【审批人】处进行审批。

取消申领

用户可以在【我的申领】中查看自己的申领记录，也可以对已经提出的申领进行【取消申领】和查看【申领详情】的操作。

申领审批

仓库管理员或企业指定的申领审批人员，可以在【申领审批】中查看待审批的申领单，并对申领单进行操作，包括【审核通过】和【审核不通过】两种结果。

数据导出

管理员可以在【申领审批】页面中对入库及申领记录进行批量导出。

物料按场景导出

为了满足不同业务场景的数据导出需求，系统支持按照特定场景对物料数据进行导出，提供更加灵活和精准的数据输出功能。

功能概述

物料按场景导出功能允许用户根据不同的业务场景和数据需求，选择相应的导出模板和字段配置，实现个性化的数据导出。系统预置了多种常用场景模板，同时支持自定义场景配置。

导出场景类型

1. 库存盘点场景

   • 导出当前库存数据，包含物料基本信息、库存数量、批次信息、存放位置等，包括以下字段
     • 主数据：物料编码、物料名称、物料其他唯一性字段
     • 生产批次：生产批次号、过期时间
     • 库存：货架、数量、单位
   • 适用于定期库存盘点、年终盘点、库存核查等场景
   • 盘点导出升级为条码粒度输出：每条码一行，同一物料不同条码分行展示。

2. 财务对账场景

   • 导出物料价值相关信息，包含单价、总价值、成本核算、采购信息等，包括以下字段
     • 主数据：物料编码、物料名称、物料其他唯一性字段
     • 生产批次：生产批次号、过期时间
     • 采购单：物料条码、采购单号、采购单价、换算规则、采购数量、采购单位、采购金额
     • 申领单/出库单：出库单号、出库日期、所属项目、申领人、出库数量、出库单位
   • 适用于财务对账、成本分析、预算管理等场景
   • 对账导出时间口径统一为“采购单入库时间”，便于财务按时间段与采购入库流水对齐核对。

3. 申领统计场景

   • 导出物料申领相关信息，包含申领记录、申领人员、申领数量、审批状态等，包括以下字段
     • 主数据：物料编码、物料名称、物料其他唯一性字段
     • 生产批次：生产批次号、过期时间
     • 申领单：申领单号、申领日期、所属项目、申领人、出库数量、出库单位
     • 出库单：出库单号、出库时间、出库人
   • 适用于申领统计分析、使用量统计、部门消耗分析等场景

说明：当用户选择“财务对账场景”时，导出弹窗会同步展示对应的时间口径提示；当用户选择“库存盘点场景”时，会提示当前为“条码级导出（一条码一行）”，避免对账/盘点结果口径产生误解。

操作步骤

1. 选择导出场景

   • 在物料列表页面，点击【导出】按钮
   • 在弹出的导出配置窗口中，选择对应的业务场景
   • 系统会自动加载该场景的预设字段配置

2. 设置筛选条件

   • 支持按时间范围等条件筛选数据
   • 确保导出的数据精准符合业务需求
   • 当选择“对账场景”时，时间范围以“采购单入库时间”为准；当选择“库存盘点场景”时，导出将按“条码级（一条码一行）”粒度生成。

3. 执行导出
   • 确认配置后，点击【开始导出】
   • 系统会在后台处理导出任务
   • 导出完成后，浏览器会自动下载文件

配置管理

进入方式

1. 登录系统
2. 在导航菜单中选择 库存－配置管理
3. 在顶部标签切换至 物料字段配置、生产批次配置 或 入库单配置

1. 字段配置与策略等级

系统对物料主数据、批次信息及入库单等对象的字段开放了更精细的配置能力。管理员可以根据业务需求，自定义字段的“必填状态”与“显示状态”。

核心操作项

• 编辑：修改字段的显示名称、提示文本等基础属性（唯一标识不可修改）。
• 置为必填/取消必填：灵活控制字段是否为提交表单时的强制约束项。
• 隐藏字段/展示字段：控制字段在业务界面（如入库、领用、详情页）的可见性。

2. 扩展字段

点击【添加字段】，可以为物料或批次新增自定义属性。

• 默认状态：新增字段默认为“展示=是、必填=否”。
• 灵活配置：自定义字段均属于等级 D，支持完整的编辑、必填及显隐控制。

3. ELN中物料信息表的配置

这里提供全量的数据进行调整，调整后点击【保存】配置将在这之后生效，生效后：

• 再次编辑ELN中插入的物料信息或者新插入时，会用新的配置；

• 若出现数据格式不支持的现象时，请手动删除后重新插入。

4. ELN中物料信息的表头样式配置

5. 物料自定义唯一属性配置

为了满足企业对物料管理的个性化需求，系统支持为物料配置自定义唯一属性，解决物料名称不唯一的问题。通过设置唯一性规则，确保物料数据的准确性和一致性。

配置步骤

1. 进入配置页面

   • 登录系统后，进入【库存管理】-【配置管理】
   • 选择【物料字段配置】标签页
   • 点击【唯一性规则配置】按钮

2. 设置唯一性规则

   • 在配置弹窗中，选择需要作为唯一性校验的字段
   • 可以选择多个字段进行组合校验（最多5个）
   • 确认配置后点击【保存】

注意事项

• 配置不可修改：唯一性规则一旦保存后无法修改或删除，请在配置前充分评估业务需求
• 字段数量限制：最多支持5个字段的组合唯一性校验，超出限制将无法保存

功能体验优化

1. 有效期设置优化

以下为产品更新中对库存模块的交互体验的优化项汇总。

1. 物料入库时，有效期的设置可以选择"无限"或"指定时间"

2. 申请物料时，填写数量后，系统会自动对此条数据进行勾选

3. 当物料库存为0时，不展示该条物料数据

如遇到其他问题或建议，欢迎随时与我们联系。

2. 物料信息中支持附件上传

用户可以在物料入库时，针对新入库的批次信息中补充附件信息，系统仅支持1个附件文件，如果您有较多文件，请打包后再作为附近上传。

物料详情中，也可以看到不同批次的物料数据中附件的信息，并可以通过筛选快速过滤存在附件的物料。

3. 多次导入物料数据

原"批量导入"功能升级为可以支持多次物料数据的导入，同时，针对导入时的字段配置操作进行了优化，如果用户使用的是平台提供的模板，可以直接进行导入操作，无需再进行配置。 导入成功后，可以在历史中进行查看每次导入的记录信息。 步骤

1. 上传文件

• 下载模板（模板字段根据自定义字段配置生成）

• 填写必填项与可选项
• 上传文件

2. 字段匹配

• 系统自动匹配表头与字段（支持中文、英文、唯一标识）
• 必填字段未匹配时，无法进入下一步

3. 预览

• 展示所有导入字段，优先显示预置字段

4. 导入结果

• 失败文件以 .xlsx 导出，附“失败原因”列

5. 物料检索优化

优化物料检索域的设定，用户可以根据需要匹配的信息类型选择并进行检索。

6. 物料批次信息支持编辑操作

物料的批次信息可以支持编辑和更新，系统会记录变更信息。其中，"过期时间"和"库存数量"由于未批次的核心数据会影响库存的真实情况，需要通过指定的功能进行调整，可以通过提醒图标查看指引

7. 库存监控与预警

系统新增了库存监控与预警功能，用户可以设置物料过期和库存不足的提醒规则。

设置仓库级别提醒规则

仓库级别提醒规则是作为兜底机制存在的，当特定物料没有单独配置提醒规则时，系统将自动应用仓库级别的默认规则进行库存监控和预警提醒。这确保了即使没有为每个物料单独设置规则，也能维持基本的库存监控。

设置余量规则

1. 进入【库存管理】-【配置管理】-【提醒规则】页面
2. 在【余量提醒规则】区域中，点击【添加规则】按钮进行新规则的配置
3. 选择监控类型：
   • "物料批次数量"：针对单个批次的库存数量进行监控，当某一批次库存低于设定值时触发提醒
   • "物料全部批次总数量"：针对同一物料所有批次的库存总和进行监控，当总库存低于设定值时触发提醒
4. 根据实际需求填写需要监控的阈值数量
5. 点击【保存】按钮完成规则设置

设置有效期规则

1. 进入【库存管理】-【配置管理】-【提醒规则】页面
2. 在【有效期提醒规则】区域中，点击【添加规则】按钮进行新规则的配置
3. 根据实际需求填写需要监控的效期相对值
4. 点击【保存】按钮完成规则设置

默认: 系统默认会设置提前7天、3天、2天、1天进行提醒。

设置提醒接收人

1. 进入【库存管理】-【配置管理】-【提醒规则】页面
2. 在【提醒接收人设置】区域中，可选择"指定具体人员"或"指定系统角色"两种方式
3. 根据企业实际需求，从下拉菜单中选择相应的系统成员或系统角色
4. 设置完成后点击【保存】按钮使规则生效，系统将按照设置向指定人员推送提醒消息

为特定物料设置规则

1. 在【物料信息管理】列表中，选择需要设置规则的物料
2. 点击操作菜单中的【配置提醒规则】
3. 在弹窗中设置规则
4. 点击【保存】完成设置

查看预警信息

1. 【物料库存】列表中带有预警标识的物料
   • 有效期列旁显示"即将过期"或"过期"标识
   • 数量列旁显示"即将用完"或"用完"标识

2. 物料详情中也会显示对应标识

3. 物料申领界面同样显示预警标识

筛选需要关注的物料

批次列表页面提供快速筛选功能：

1. 点击列表上方的筛选按钮
2. 选择需要筛选的条件："即将过期"、"即将用完"、"过期"或"用完"
3. 系统会自动显示符合条件的物料批次
4. 可选择多个条件进行组合筛选，筛选多个条件时为与的关系

接收提醒消息

当物料或批次状态达到告警条件时：

1. 系统会自动向配置的接收人发送站内消息
2. 消息中包含物料名称、批次号、告警原因等信息
3. 点击消息可直接跳转到相关物料详情页面

注：系统会在每天凌晨自动检查并触发有效期提醒，而余量提醒则会在库存变动时实时触发，确保您能及时获取物料状态信息。

物料报废全流程管理

物料报废流程涵盖了从发起隔离、处置管理到最终报废或恢复使用的全生命周期管理，支持自动化的隔离策略与灵活的审批机制，确保物料管理的合规性与数据可追溯性。

1. 报废配置

管理员可在配置管理中对报废流程进行全局设置：

• 自动隔离：可选择开启或关闭。
  • 开启状态：系统每晚自动扫描，将过期物料批次移入"隔离/待处置"状态，并锁定库存，等待人工决策。
  • 关闭状态：过期物料不会自动进入隔离状态，需人工操作。
• 提醒人设置：可指定人员或角色接收所有报废流程相关的通知消息，确保关键信息不遗漏。

2. 发起隔离

物料隔离是报废流程的起点，支持手动发起和系统自动触发两种方式。

• 操作对象：状态为"正常"或"受限可用"的物料。
• 隔离原因：
  • 系统预设：过期、外包装破损、温度异常、物理污染、标签错误或模糊。
  • 其他：选择"其他"时，需填写具体原因说明。
  • 系统自动：自动隔离时，原因默认为"过期（系统自动判定）"。
• 隔离影响：
  • 物料批次在正常库存列表中不可见（进入"隔离/待处置"列表）。
  • 若开启了线下领用，该批次将无法被领用。
• 通知提醒：发起隔离后，系统会通过站内信或邮件通知相关人员。

3. 处置管理

对于处于"隔离/待处置"状态的物料，管理员或有权限的用户可进行以下处置操作：

发起报废

若物料确定无法继续使用，可发起报废申请。

• 操作：点击"发起报废"，系统自动继承隔离原因（支持编辑）。
• 审批：提交后进入"物料处置审批"流程。
• 结果：审批通过后，物料状态变更为"已报废"，且不可复用。

发起再用评估

若物料可能仍有使用价值，可发起再用评估申请。

• 评估选项：
  • 恢复正常使用：批准该批次物料用于所有合规操作。
  • 恢复受限使用：需填写具体限制条件（如：仅限用于教学演示），并在申领时提示用户。
• 有效期调整：默认为当前有效期，支持修改（不能晚于当前有效期）。
• 结果：审批通过后，物料恢复至"正常"或"受限可用"状态。

4. 结果查看与记录

物料状态展示

• 恢复正常：在申领时会显示恢复正常状态，代表经过评估的正常，并支持与过期提醒、库存提醒同时展示。
• 受限可用：在申领时会显示受限提示（如："受限使用：[具体说明]"），并支持与过期提醒、库存提醒同时展示。

处置记录

在"处置管理"页面的"处置记录"标签页中，可以查看所有历史处置记录，包括隔离时间、发起人、处置方式（报废/恢复）、审批结果等信息，实现全流程追溯。

5. 权限说明

新增 "处置管理" 权限点，拥有该权限的用户方可执行隔离、报废、评估及配置等相关操作。

申领库vs直用库

通用审批流灵活开关控制

系统支持通过通用审批流开关来灵活控制物料库存的管理模式，满足不同企业的业务需求：

申领库模式（开启审批流）

当启用通用审批流时，物料库存将按照申领库模式运行：

• 严格管控：所有物料领用必须经过审批流程
• 规范流程：申请→审批→领用的标准化流程
• 权限控制：仅授权人员可进行审批操作
• 记录追溯：完整的申领和审批历史记录
• 适用场景：贵重物料、管制物料、需要严格成本控制的场景

直用库模式（关闭审批流）

当关闭通用审批流时，物料库存将按照直用库模式运行：

• 快速领用：用户可直接领用物料，无需等待审批
• 简化流程：申请→直接领用的高效流程
• 灵活操作：适合日常消耗品的快速使用
• 实时扣减：领用后库存立即更新
• 适用场景：日常消耗品、低价值物料、研发实验快速迭代场景

混合管理策略

• 分类管控：不同类型物料可采用不同管理模式
• 仓库级别配置：支持按仓库设置不同的审批策略
• 动态调整：可根据业务需求随时切换管理模式
• 权限分级：精细化权限控制，确保操作安全性

通过这种灵活的开关机制，企业可以根据物料的重要性、价值和使用频率，选择最适合的管理模式，既保证了重要物料的严格管控，又提升了日常物料的使用效率，帮助企业在严格管控与高效运营之间找到最佳平衡点。

线下出库

为了满足一些特殊场景下库管的需求，系统新增了线下出库功能。

注意：该功能需要联系衍因客服人员进行开启。

全部记录管理

系统新增【全部记录】功能，集中展示所有的出入库信息：

• 统一视图：展示所有出入库单据，便于统一管理和查看
• 状态跟踪：清晰显示每个单据的审批状态和处理进度
• 出库操作：对于审批通过的出库单，可直接进行出库操作
• 记录完整：完整的出入库历史记录，支持追溯和审计

出库领用操作

点击【出库领用】后，系统提供更加灵活的出库方式：

灵活出库模式

• 部分出库：支持不完全出库，可根据实际需求调整出库数量
• 批次灵活性：允许实际领用批次与申请单批次不一致

外寄功能

出库单新增外寄相关字段：

• 是否外寄：可选择是否需要外寄物料
• 外寄地址信息：详细的外寄地址配置，确保物料准确送达

批次变更管理

当领用的批次与申请单批次不一致时，系统会智能提示：

系统检测到实际领用批次与申领批次不一致，为确保追溯记录完整，请填写批次变更原因。

用户需要在变更原因字段中填写详细的变更说明（长文本），确保变更记录的完整性和可追溯性。

对ELN的影响

只有线下出库的出库单，才会在ELN中可以选择到。

库存转移功能

为方便库存管理和实际使用情况，新增了库存转移功能。发起方式：物料界面-申领物料-调拨物料。

一、目标仓库选择

1. 移库单仅触发源仓库的「物料移库审批流」，不会触发目标仓库的入库审批流。
2. 移库时，不增加目标货架，移到新的仓库时货架为空。

二、移库执行模式说明

1. 移库功能支持「线上执行」和「线下出库」两种方式。
2. 未开启线下出库：移库申请审批通过后，系统自动为源仓库生成出库单、为目标仓库生成入库单，并与对应移库单建立关联。
3. 已开启线下出库：移库申请审批通过后，由源仓库管理员在”全部记录“中点击”确认移出“，目标仓库管理员在”全部记录“中点击”确认移入“，完成本次移库。

info

如需开启线下出库，请联系对接的客服人员。

三、核心操作说明

• 调拨物料：操作流程同物料申领。
• 确认移出/移入：操作流程同「全部记录」模块常规操作。

四、页面展示说明

• 移库单：一次移库生成唯一移库单，同时在源仓（A仓）、目标仓（B仓）分别生成“移出”“移入”记录，共用同一单号区分。
• 详情页：详情页包含基础信息、物料信息、线下移库信息（仅线下模式展示）
• 操作记录：源仓库仓操作记录包含发起移出、状态变更等日志；目标仓库操作记录包含移入、状态变更等日志。